Ленточнопильный станок Stalex TGK-4240 в Москве

Оснащается ЧПУ на PLC-контроллере - возможна работа как в ручном, так и в полностью автоматизированном режиме (нужно только нажать кнопку пуск). Шаг поворота - 1°, что гарантирует максимальную точность в процессе работы. Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.

В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск». В стандартную комплектацию входят: - ленточнопильный станок - ленточнопильное полотно, установленное на станке - регулируемый упор - 400 мм - вспомогательный стол с роликами подачи, перед тисками Основные элементы - Угол пиления заготовок 90°. - Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически - Станок управляется трёхфазным двигателем. Резка производиться под прямым углом.Подача смазочно-охлаждающей жидкости регулируется.

До соприкосновения с пильным полотном, заготовка перемещается быстрее, что позволяет увеличить производительность. Двигатель защищен от перегрева.ОСОБЕННОСТИ Автоматическая резка (полный цикл); Зубчатый привод; Регулируемая система СОЖ; Безлюфтовое вращение по вертикали; Гидравлические тиски и натяжение полотна. Ленточнопильные станки по металлу – вид металлообрабатывающего оборудования для выполнения резки заготовок с узким распилом высокого качества. Обычно при обработке металлических деталей на подготовительных этапах оставляют большие припуски, что обусловлено невозможностью достичь требуемой точности при разрезании. На ленточнопильных станках за счет малой толщины режущего инструмента – непрерывной ленты с зубьями, точной настройки, отход металла значительно снижен.

• Готовое к работе устройство для экономного и качественного распила металла Преимущества такого оборудования: Экономия металла за счет узкого пропила.
• Ширина реза зависит от толщины ленточного полотна, обычно этот размер ≤ 1, 5 мм.
• Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
• Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок.
• Увеличенная скорость подачи до касания материала.
• Агрегат имеет подвижную раму, которая во время работы плавно опускается на заготовку.

Система подачи охлаждающей жидкости снижает перегрев материала и режущего инструмента. Станок гидравлический двухколонный Stalex TGK-4240 271203 разработан для распиливания на части металлических заготовок размером до 400 мм. Высокая скорость реза обеспечивается мощным двигателем и наличием смазки.

Работа осуществляется на высоте 611 м - рабочий стол жестко закреплен, что исключает вибрации. Рабочая зона оборудована всем необходимым для качественной обработки деталей: есть удобная панель управления, подсветка, СОЖ, возможность автоматического подъема/опускания рамы. Преимуществом станка является увеличение скорости перед непосредственным опусканием полотна на деталь. Во избежание перегрева имеется специальная термозащита двигателя.

• На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания.
• Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
• Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) большого диаметра, по которым вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
• Оборудование подходит для серийного производства, сокращает все производственные процессы, надёжное.
• За счёт возможности автоматизации всех процессов станок идеально подходит для серийного производства.
• Станок гидравлический двухколонный Stalex TGK-4235 располагается на станине, которая обеспечивает необходимую поддержку и снижение уровня вибрации при работе.

Панель управления располагается слева и оснащена необходимыми элементами для автоматической и ручной работы. Металлические заготовки зажимаются в гидравлических тисках. Опускание и подъем рамы проводятся за счет усилий гидропривода с баком для жидкости объемом 58 л. Скорость разрезания регулируется ступенчато.

Для увеличения срока службы оборудования охлаждающая жидкость подается непосредственно в зону резания.